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上世纪70年代，低玻璃化温度的聚丙酸酯类，如聚烯酸丁酯等因玻璃化转变温度（Tg）较低，保护膜压敏胶多少钱一吨，而赋予压敏胶固有粘性，不必额外添加增粘树脂，故常被用来制备溶液或者乳液型压敏胶。聚烯酸酯类乳液型压敏胶往往在高固含量下（40%～70%）仍能保持较低粘度，其涂膜成本较低，宿州保护膜压敏胶，并且无需用到大量的有机溶，具有较高的环保性。近年来，保护膜压敏胶电话，随着EPA清洁空气法案对生产过程中挥发性有机化合物含量要求的提高，溶剂型压敏胶逐渐失去了市场，而水性压敏胶得到了快速发展，目前水性压敏胶已经占据了全球40%的市场份额。本工作将从化学产品工程的视角，对压敏胶的结构与性能关系的研究进展进行总结。

持粘性是指胶接后，胶层受一定外力持续剪切作用下而被破坏的时间。由于持粘性测试中压敏胶发生的是内聚破坏（会留残胶），因此持粘性主要反映了胶层的内聚强度。剥离强度则是指将胶层从一个标准基材上以恒定的速率和角度剥离下来所需要的力。由于初粘性主要受链段活动性影响，而持粘性主要受内聚强度影响，因此，一般认为，配方中软单体，低分子量部分，以及宽的分子量分布的存在会提高胶粘剂的初粘性能，硬单体，交联支化等因素则会改善胶粘剂的持粘性能，而在剥离实验时，存在压敏胶剥离失效模式转变（界面破坏或内聚破坏），保护膜压敏胶生产厂家，因此，需综合考虑这些因素对胶粘力和内聚强度的影响。

3.热熔压敏胶

　　热熔压敏粘合剂是近年来，没有大的技术进步的压敏粘合剂，橡胶压敏粘合剂的和未来的方向。

　　4.非水分散压敏胶

　　采用非水分散型压敏胶粘剂配制出压敏胶粘剂的一些特殊性能，如压敏胶粘剂印模效果好。

　　5.固化型压敏胶

　　这个压敏粘合剂是接触表面的压敏粘合剂性能，随着时间的推移，通过热固化，厌氧固化，涂布交联剂溶液，光阳离子固化，UV反应，以改善内聚力，强度获得了类似的粘合剂，但尚未解决固化时间长，贮存稳定性问题。

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