熔融的热熔压敏胶被输送到一个转动的圆桶内，以刮板将胶从圆桶内壁透过一个钢网往外刮出预先设计好的图样。但水玻璃和淀粉胶粘剂碱性较高，碱性偏高不仅会对作业人员和设备产生腐蚀作用，有时还会腐蚀被粘物，形成影响外观的斑痕。这种涂胶方式主要用于需要特定图形的应用场合。如同一般网板印刷的功能。  在某些特殊应用场合，为了获得缓冲或减震的功能，同时减少胶的使用量，可以利用一个特殊的可发泡熔胶机先在熔融的热熔压敏胶内以机械方式混入氮气，形成充气的热熔压敏胶。

1、橡胶：基于天然或合成橡胶，添加增粘树脂，油和剂配制的粘合剂。橡胶是成本效益的PSA，并提供快速粘合能力。不过橡胶粘合剂不建议在高温下应用。

2、：用聚合物配制的粘合剂，通常具有更好的长期老化性和更强的耐溶剂性和环境因素。粘合剂通常比传统的橡胶粘合剂有更强的粘合力，并且能够承受更高的温度。

3、有机硅：配方中含有有机硅聚合物，是能与硅基材良好粘合的粘合剂。有机硅粘合剂相对昂贵并且具有非常低的初始粘性，但是可以承受比橡胶和粘合剂更高的温度。

树脂型又主要包括类、有机硅类以及聚氨酯类。第四是放置时间，贴合后，典型的粘接力和时间的关系是，20分钟后，有50%的粘接力。橡胶类压敏胶除主要成分为橡胶外，还要加入其他辅助成分，如增粘树脂、增塑剂、填料、粘度调整剂、硫化剂、防老剂、溶剂等配合而成。而树脂类压敏胶除主体树脂外，还需加入消泡剂、流平剂、润湿剂等助剂。除以上分类方法外压敏胶还可按照分散介质不同，分为水性和溶剂型压敏胶；又可按用途不同分为包装、保护、绝缘、警示、标示、文具等产品。

压敏胶质量优劣的评定

一般的手工粘合工判定压敏胶质量的优劣好坏，一般可从粘合强度、干燥速度、粘度、固含量以及PH值等几个方面来进行衡量。

1、固含量

固含量也是影响压敏胶质量的重要因素之一。固含量越高，粘合力越强，干燥速度越快。

2、pH值

合成树脂胶粘剂多呈弱酸性，对粘合工艺不会产生影响。但水玻璃和淀粉胶粘剂碱性较高，碱性偏高不仅会对作业人员和设备产生腐蚀作用，有时还会腐蚀被粘物，形成影响外观的斑痕。因此采购胶粘剂时要考虑pH值对产品的影响。